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超臨界反應釜釜蓋開(kāi)口：進(jìn)氣口、排空口、壓力表爆破閥口、測溫口、取樣口，還可根據客戶(hù)要求增加固體加料口、冷卻水進(jìn)出口及出料口控制儀，以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，是化工，制藥等行業(yè)理想的所需設備。
超臨界反應釜應當注意哪些事項？
1.選擇導熱油時(shí)必須是相應的模型，且不能加水。
2.安裝反應釜后，保持氮氣壓力，確保在開(kāi)始工作前無(wú)泄漏。如果有任何泄漏，使用肥皂泡沫找到噴嘴和管道泄漏點(diǎn)，找出要緊固的氣體，并保持氮氣。
3.安裝反應槽時(shí)注意爆炸，多組反應壺設備，需分離，以確保通風(fēng)良好。
4.金屬爆破片不能隨意調整。金屬爆破片爆破時(shí)，需要更換，更換金屬爆破片時(shí)，注意爆破片的凸面。
5.冷卻時(shí)使用水冷卻，避免快速冷卻，溫差過(guò)大，導致冷卻盤(pán)管和釜內出現裂紋。在工作過(guò)程中，反應器內的溫度大于100℃，反應器蓋之間的水套和磁力攪拌器需要冷卻水，水溫小于35℃，以防止磁鋼退磁。
6.反應完成后，冷卻并冷卻。通過(guò)管道，將水壺內的氣體排放到外面，使水壺內的壓力降低到正常的壓力。注意，主螺栓和螺母不能拆卸，然后主螺栓和螺母被松開(kāi)，蓋子被拆卸并放在支架上。除去封套時(shí)，要注意保護秘密封套。
7.使用超臨界反應釜時(shí)，應關(guān)閉制冷劑入口閥，排空鍋內和制冷劑中的制冷劑，然后輸入物料，打開(kāi)攪拌器，然后電加熱電源和蒸汽閥應打開(kāi)以關(guān)閉所需溫度，然后關(guān)閉攪拌。在裝置結束后，排出鍋和夾套中剩余的冷凝水，用溫水沖洗材料，然后用堿性水徹底清洗容器內壁。在空鍋的情況下，不得打開(kāi)蒸汽閥和電熱源，蒸汽壓力不超過(guò)額定工作壓力。
8.操作后，應注意反應釜內的清潔。應使用清洗液清除反應器和密封表面的殘留物。應經(jīng)常清潔以保持清潔。禁止用粗糙表面清潔。
9.經(jīng)常注意反應箱設備和減速機的工作條件，及時(shí)補充潤滑油。
10.每六個(gè)月更換一次電熱介質(zhì)油。
11.定期檢查夾套和蓋子的安全閥，蒸餾孔，電加熱棒，壓力表和電器，發(fā)現有故障及時(shí)修理。
12.不使用反應器時(shí)，要經(jīng)常清洗鍋體，用溫水清洗容器內外壁，保持容器清潔，使設備更耐用。
地址：山東省威海市初村鎮山海路200-1號 
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