統一服務(wù)熱線(xiàn)反應釜的密封包括靜密封與動(dòng)密封兩大類(lèi)。
對于反應釜來(lái)說(shuō)，通常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、溫度計接管、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點(diǎn)采用靜密封，因為密封面是相對靜止的。靜密封比較好解決，一般采用各種形式的靜密封墊片。
攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點(diǎn)，由于旋轉的攪拌軸與靜止的釜體(上封頭)存在相對運動(dòng)，要防止介質(zhì)的泄漏必須采用動(dòng)密封裝置：機械密封與填料密封、磁力密封。
填料密封：結構簡(jiǎn)單、填料裝拆方便，但由于填料密封存在一些致命的弱點(diǎn)，導致它使用壽命較短，在高參數工況條件下(高溫、高壓、高轉速、高真空等條件)不適用。
機械密封：機械密封在反應釜上較為廣泛采用，可以針對反應釜的具體工況，對釜用機械密封進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的結構設計、材料選擇、潤滑冷卻措施考慮，以滿(mǎn)足工藝要求。
磁力密封：利用磁性材料的磁場(chǎng)作用，使補償環(huán)組件與非補償環(huán)組件相互吸引，實(shí)現補償環(huán)與非補償環(huán)摩擦面緊密貼合。磁力端面密封的主要優(yōu)點(diǎn)是結構元件少，緊湊，安裝方便。以磁力代替彈性元件的彈性力，克服了由制造、安裝誤差以及工作過(guò)程中軸向位移帶來(lái)的影響而使接觸負荷變化大的問(wèn)題。磁力端面密封裝置工作能力(溫度、壓差)較高，工作可靠，磨損低，壽命長(cháng)。
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