統一服務(wù)熱線(xiàn)聚合釜的反應產(chǎn)物經(jīng)清洗、抽濾、烘干等工藝，得到成品，具有反應時(shí)間短、粉體純度高、能耗低、產(chǎn)物含中空碳球的量超過(guò)90%，耐火、耐磨、化學(xué)穩定性好，易實(shí)現大規模制備的優(yōu)點(diǎn)。聚合釜是將高溫加層不銹鋼反應釜進(jìn)行聚合，并用導熱油爐供熱的一種反應釜，由于采用上述工藝使得該產(chǎn)品具有一般反應釜所不具備的優(yōu)勢。聚合釜能夠使聚葡萄糖產(chǎn)品中的聚合物含量提高到90%以上。
降低了還原糖的含量，一般為4%以下。酸度和pH值較低，酸度為0.02，pH值達到5。
將30~50摩爾堿加入到無(wú)水的有機溶劑中，充分攪拌后將5~10童摩爾的鋯鹽加入到上述溶液中，攪拌至完全分散，形成膠體，再滴加0~10ml的油酸
將上述膠體裝入到帶有聚四乙烯內襯的聚合高壓反應內，密封好，放置在120~180度的恒溫烘箱中反應24~36小時(shí)，即可在下層看到立方相Zro納米粒子。介紹聚臺釜的使用方法:
1、聚合釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時(shí)，應分開(kāi)放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時(shí)，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對角、對稱(chēng)地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果
3、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應涂潤滑油。
4、針型圖系線(xiàn)密封，僅需輕輕轉動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。
5、用手盤(pán)動(dòng)上的回轉體，檢查運轉是否靈活
6、控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周?chē)橘|(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、控制器應可靠接地。
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